噴漆房廢氣處理（lǐ）淨化工藝

廢氣處理處理效率（lǜ）高，能耗低，一次性投資小，運行成本低，輕鬆達國標；工業廢氣處理設備費用低,廢氣處（chù）理工程經驗（yàn）豐富,可上（shàng）門（mén）勘探現場；香蕉影视（zhōu）環保

隨著環境保護越來越嚴格（gé），單獨使用任何設（shè）備都不能滿足環境保（bǎo）護的要求，必須進行二級或三級除塵（chén）廢（fèi）氣淨化（huà）。

塗裝室的廢氣處理方法1:水淋浴+活性炭吸（xī）附法。

塗裝廢氣產生（shēng）塗裝過程，液體塗料在（zài）氣壓（yā）作用下形成霧化粉塵粒子狀物和揮發三苯等（děng）有機危害物，濃度高，粒徑小，未經預處理，立即堵塞活性炭微孔，活性炭故障。塗裝廢氣用水簾清洗（xǐ）後，對塗裝霧起到良好的清洗分解作用。

廢氣進入（rù）水（shuǐ）噴淋廢氣處理塔，經濕式（shì）旋流板廢氣塔進一步清洗處（chù）理後，通過加壓鼓風機進入活性炭吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭塔適應大流量低濃度的有機（jī）廢氣（qì），活（huó）性炭采用材料（liào）狀活性炭，比表麵積(吸附麵積)高500-1500m2/g

排出的低濃度有機氣體被（bèi）吸附在其活性表（biǎo）麵，淨化氣體從排出管道的高空排出。

塗裝室的廢氣（qì）處理方法2:水淋浴+光催化+活性炭吸附。

噴塗廢氣經水簾櫃清洗後，對噴塗霧具有良好的清洗分解作用，廢（fèi）氣進入水噴塗廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓鼓風機進入光催化除臭設（shè）備內，通過高能（néng）量紫外線照射，揮發性有機物（wù）化學鍵開環和斷裂等（děng）多種反應(光化學反應)，分解（jiě）轉化（huà）為CO2、H2O等低分子化（huà）合物，利用高能量紫外線照（zhào）射（shè）空氣（qì）中的氧氣生成（chéng）臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧

為了（le）達（dá）到良好（hǎo）的淨化效果，廢氣經光觸媒除臭設備分解後，需要3~5秒的管道（dào）反應時間。


塗裝室的廢氣處理（lǐ）方法3:過濾+催化燃燒法。

廢氣首先通過（guò）粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵顆粒，淨化後（hòu）的（de）氣（qì）體通過（guò）放置蜂窩狀（zhuàng）活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床的備用)，與蜂窩狀活性（xìng）炭（tàn）充分接觸，利用活性炭（tàn）對有機物質的強吸附性淨化氣體，處理後的（de）氣體

該設備（bèi）性能穩定，可達到預（yù）期效果。吸附床經過一段時間的運行，達到吸附飽和，脫附（fù）~催化燃燒在平衡過程中開始1小時後自（zì）動循（xún）環工作，此時打開脫附再生係統，脫附活性炭(無需更換活性炭)，脫（tuō）附的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生（shēng）成二氧化（huà）碳、水和部分熱（rè）等（děng）無害氣（qì）體，吸附（fù）和催化燃燒過程由PLC自動控製

活性碳吸附飽和後可用熱（rè）空（kōng）氣（qì）脫附再生。再生後活性炭重新投入使用，通過控製脫附過程流量可將有（yǒu）機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床燃燒機裝置加熱至300℃左（zuǒ）右，在催化劑作用（yòng）下起（qǐ）火，催化燃燒（shāo）過程淨化效率（lǜ）可（kě）達97%以上，燃（rán）燒後CO2和H2O生成，釋放大量熱量（liàng），該熱量通過催化燃燒床內的換熱器的一部分再加熱脫（tuō）附的（de）高濃度廢氣，另一部分再（zài）加熱（rè）室外的（de）空氣使（shǐ）用活性（xìng）碳（tàn）脫附氣。