風(fēng)管方案定製熱(rè)線:
廣東萬淨德環保(bǎo)設備為您詳細介紹一下焊接螺旋風管時(shí)需要注意的問題有哪些:
1、焊前準備
(1)根據板厚形式,采(cǎi)用機械(xiè)加工、等離子孤切(qiē)割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口,為(wéi)了避免飛濺金(jīn)屬損(sǔn)傷,在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時,應在(zài)坡口兩側塗上石灰粉。
(2)坡(pō)口形式(shì)宜采用V形坡(pō)口,要采用較小的焊接電流,這樣可以防(fáng)止不鏽鋼(gāng)產生晶(jīng)間(jiān)腐(fǔ)蝕。
(3)為了滿足接頭具有相(xiàng)同的性能,應遵循“等成分”原則來選擇(zé)焊接材料,同時要注(zhù)意接頭中的鐵素體不能(néng)太多,這樣(yàng)是為了增強接頭抗熱裂紋和(hé)晶間腐蝕能(néng)力。
(4)應采(cǎi)用嚴格的定位焊,遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原(yuán)則。
2、焊接技術要求
(1)手工電弧焊時焊機應采用直流反接,氬弧焊時應采用直流正接。
(2)在(zài)焊接之(zhī)前,應該將焊絲用不鏽鋼絲刷掉表麵的氧化皮,再用丙酮清洗,然後進行烘幹,隨取隨用。
(3)打底焊時焊(hàn)縫厚度應盡量薄,這樣利於與根部熔合良好;收弧時要成緩(huǎn)坡形,如有收弧(hú)縮孔(kǒng),應用磨光機(jī)磨掉。必須在坡口內引弧熄弧,熄弧時應填滿弧坑,防止弧坑裂紋。
(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐(fǔ)蝕(shí),應嚴格控(kòng)製層間溫度和焊後冷卻速度,所以要求焊接時層間溫度控製在60℃以下(xià)。
(5)在施(shī)焊時盡量使用氬弧焊搖把技術,該技術能很好(hǎo)的控製焊層表麵顏色(sè)以及成形,焊接(jiē)效果(guǒ)比較理(lǐ)想。
螺旋風管應避免在風管(guǎn)焊(hàn)縫及其邊緣的地方開孔(kǒng)。後一步就是焊接後,應注意清(qīng)除焊縫處(chù)的熔渣,並用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金(jīn)屬的光澤,再用酸洗膏進行酸(suān)洗鈍化,然後再用熱水清洗(xǐ)幹(gàn)淨。