製袋機（jī）的操作規程
製（zhì）袋機的操作規程（chéng）
一、開機前的準（zhǔn）備工（gōng）作
1、檢查設備周圍是否有灰塵、雜物，並將其（qí）清c。
2、按生產通知單的要求上好膜卷。
3、按生（shēng）產通知單和工藝文件調整好袋的尺寸，安裝好熱封刀，並初步調好分切刀和熱封刀的位置。
4、打開電源，按工（gōng）藝文件要（yào）求設定熱封刀溫度。
5、輸入製袋的（de）相關數（shù）據以及每紮（zhā）的所需個數。
6、選擇色差較大的圖案邊沿左（zuǒ）右調節光眼靈（líng）敏度，使其（qí）達到（dào）要求。
二（èr）、開機
1、啟動主電機，低速（sù）運轉，隨即調整邊位（wèi）控製，將膜（mó）對分（fèn）在中間位置。
2、調整左、右夾輥，使左右膜對齊，調整前後夾輥（gǔn），使圖案對正。
3、調整（zhěng）熱封刀，使其熱封在袋的要求（qiú）範圍（wéi）。
4、調整分切刀片 到所需位置（zhì），並把打孔位（wèi）置調整到剪刀口。
5、初步調整好機速，取一次平出的樣袋，進行初檢，若未達（dá）到規定（dìng）要（yào）求，再取一步平出的樣袋進行熱封值測試。
6、將生產出來的袋進行整理，並將存在質量缺陷（如（rú）折子、隧道、花幅、刀線（xiàn）、熱合不牢、四封等）的袋子選（xuǎn）掉並按規定捆紮（zhā）好。
7、由機台（tái）質（zhì）檢（jiǎn）員進行檢驗，等檢驗合格後，貼上（shàng）合格證，送入質檢室抽（chōu）檢。
8、生產（chǎn）過程中，隨時觀察製袋情況（kuàng）發（fā）現異常，即時調整。
三、停（tíng）機
1、斷開總電源開關，再斷開各部位電源開關（guān）。
2、清掃機器衛生及場地衛生，並將產品送到總檢室。
3、作好當（dāng）班記錄，要求準確、整潔。
四、裝箱
1、裝箱：機台人員將本工序產品進行整理，選出有質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線（xiàn）、熱合不牢、四（sì）封、圖案不全等）的不合格品，把合格品捆紮好（hǎo），交給機台質檢員進行檢（jiǎn）驗。
2、檢（jiǎn）驗（yàn）：由機台質檢員對數量、質量逐（zhú）紮進行檢驗，待數量質（zhì）量均合格後，按要求裝入箱內，放入裝箱單；擇出的不合格（gé）產（chǎn）品放置在有“不合格”標識的紙（zhǐ）箱內。
3、機台人員將當班產品送入外觀質檢室。
4、總質檢員對送檢產品按規（guī）定比例進行抽檢（jiǎn）驗，檢驗合格後進行打包入庫。
