製袋機的操作規程要做好四點
【摘要】製袋機就（jiù）是製作各種（zhǒng）塑料包裝袋或其他（tā）材料包裝袋的機器 ，其加工（gōng）範圍為各種大（dà）小厚薄規格不同的塑料或其他材料的（de）包裝袋，一般來說以塑料包裝袋為主要產品。那（nà）你們知道（dào）製袋機的操作規程要做什麽嗎？加下來製袋機廠家為你介紹;
以下就是製袋（dài）機需要做好的四大點操作（zuò）規程：
一（yī）、開機前的準備工作
1、檢查設備（bèi）周圍是否有灰塵（chén）、雜物，並（bìng）將其清c。
2、按生產通知單的要求上好膜卷。
3、按生產通（tōng）知單和工藝文件調整好袋的尺寸，安裝（zhuāng）好熱（rè）封刀，並初步調好分切刀和（hé）熱封刀的位置。
4、打開（kāi）電源，按工藝文件（jiàn）要求設定熱（rè）封刀溫度。
5、輸入（rù）製袋的相關數據以及每紮的所需個數。
6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節光眼靈敏度，使其達（dá）到要（yào）求。
二、開機
1、啟動主電機，低速運轉，隨即調整邊位控製，將膜對分在中間（jiān）位置。
2、調整左、右夾輥，使左右膜（mó）對齊，調整前後夾輥，使圖案對正。
3、調整熱封刀，使其熱封在袋的（de）要求範圍。
4、調整分切刀片 到所（suǒ）需位置（zhì），並把打孔位置調整到剪刀口。
5、初步調整好機速，取一次平出的樣袋（dài），進（jìn）行初檢，若未達到規定要求（qiú），再取一步平出（chū）的樣（yàng）袋進行熱封（fēng）值測試（shì）。
6、將生產（chǎn）出（chū）來的袋進行整理，並將存在質量缺陷（如折子、隧道、花（huā）幅、刀線、熱合不牢（láo）、四封等）的袋子選掉並按規定捆紮好。
7、由機（jī）台質檢員進行檢驗，等檢驗合格後，貼上合格證，送入質檢室抽檢。
8、生產過程（chéng）中，隨時觀察製袋情況發現異常，即時調整。
三、停機
1、斷開總電源開關，再斷開各部（bù）位電源開關。
2、清掃機器衛生及場地衛生，並將產品送到總檢室。
3、作好當班記錄，要求準確（què）、整潔。
四、裝箱
1、裝箱：機台人員將本工序產品進行整理（lǐ），選出有質量（liàng）缺陷（如折子、隧（suì）道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全等）的不合格（gé）品，把合格品（pǐn）捆紮好，交給機台質檢員（yuán）進行檢驗。
2、檢驗（yàn）：由機台質檢員對數量、質量逐紮進行檢驗，待數量質量均合格後，按要求裝入箱內，放入裝箱單；擇出（chū）的不合格產品放置在有“不合格”標識的紙（zhǐ）箱內（nèi）。
3、機台人（rén）員將當班產品送入外觀質檢室。
4、總質檢員對送檢（jiǎn）產品按（àn）規定比例進行抽檢驗，檢驗（yàn）合格後進行打包入庫。
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