製袋機五種常見故（gù）障的處理辦法
製（zhì）袋（dài）機（jī）就（jiù）是製作（zuò）各種塑（sù）料包裝袋或其他材料包裝袋的機器 ，其加工範圍為各種大小厚薄規（guī）格不同的塑料或其他材料的包裝袋，一般來說以塑料包裝袋為主要產品。
1、製袋機開機時步進（jìn）電機（jī）有異聲，不能送膜。
處理辦法：
（1）檢查主電機轉向是（shì）否正確，調整到箭頭指示的正（zhèng）確方向。
（2）步進（jìn）電機（jī）驅動器是否顯示故障，關（guān）斷主（zhǔ）電源重新通電即可恢複正常。
2、製袋機工作過程中送膜尺寸長（zhǎng）短不一，送料尺寸比預調尺（chǐ）寸短（duǎn）5mm以上（shàng），工作過（guò）程間歇出現（xiàn）一次不（bú）送膜（mó）。
處理辦法：
（1）光電眼靈敏度調節不好或極性（xìng）選擇不對。
（2）光電開關對地漏電（diàn）或端間短路，應更換。
（3）放料速度（dù）低於送料速度（dù），需要放鬆各壓膜壓條，檢查放（fàng）料部分性能，排除（chú）故（gù）障。
3、製（zhì）袋機步進電機力矩明顯下降，製袋尺寸不準確。
處理辦法：步進驅（qū）動器有（yǒu）故障，或（huò）膠輥與步進（jìn）電機聯接部分有阻卡現象。及時對步進（jìn）驅動器進行檢查和維修（xiū），連通膠輥和步進電機。
4、製袋機製袋時光電跟蹤不準確。
處理辦法（fǎ）：
（1）光電眼調整方法及工作狀態選擇不正確，按說明（míng）書要求（qiú）正確調（diào）整。
（2）預（yù）調（diào）的送膜長度（調整空白袋時）與實際製袋尺寸誤差太（tài）大，應重新設置製線長度或調節壓力、調（diào）整裝置。
（3）過膜（mó）阻力過大或前道工序製品質量不良，應檢查並更換材料。
5、製（zhì）袋機放料（liào）速度低或工作不正常。
處理辦法：
（1）眼位開關接觸不良或凸輪角度不好，應調整或更換。
（2）放料調速線路板可控（kòng）矽或整流管擊穿，應維修或（huò）更換。
製袋機設（shè）備與其加工對象，在這裏我們特（tè）指塑（sù）料薄膜，都有一個相互適應的特性，就是說，一（yī）台製袋機設備隻能加工一定性質範圍內的塑料薄（báo）膜，我們在（zài）了解塑料薄膜的（de）性質的基礎上，從製袋（dài）三要素出發，即（jí）：壓力、溫度、燙壓時間，製袋機在製袋時（在（zài）保證燙壓強度的前提下，相對而言）燙（tàng）壓力要大，燙壓溫度要低，燙壓時（shí）間要長，經這樣處理後的複合袋燙（tàng）壓封口就美觀、漂亮（liàng）、挺拔（bá）。
