化工廢氣處理方案

　　化工廢氣來源於（yú）化工生產中由化工廠排出的有毒有害的氣體。不同化工生產行業產生的化工廢氣成分差別很大，汙染物種類很多，物理和化學（xué）性質（zhì）複雜，毒性也不盡相同（tóng），嚴重汙染環境和影響人（rén）體（tǐ）健康。

(1) 含硫的（de）化合物，如硫化氫、硫醇類、二甲基硫、硫（liú）醚類及含硫的雜環化合物等。
(2) 含氮的化合物，如氨、胺類、腈類、硝基化合物及含氮雜環化合物等。
(3) 碳（tàn）、氫或碳、氫、氧組成（chéng）的化合物(低級醇、醛、脂（zhī）肪酸等)。

　　其（qí）中對人體（tǐ）影響較（jiào）大的八大惡臭物（wù）質是：硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇（chún）、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我（wǒ）們通常所指的惡臭氣體，是指在空氣中擴散帶（dài）有惡臭的氣（qì）體。

(1) 協助企業采用科學合理的收集（jí）方式，在達到收集（jí）效果的前提下，盡量減少氣量。
(2) 積（jī）極穩妥地采用新技術、新設備，結合企業的現狀和管理水平采用先進（jìn）、可靠（kào）的汙染治理工藝，力求運行穩定、費（fèi）用（yòng）低、管理（lǐ）方便、維護容易，從而（ér）達到徹（chè）底消除廢氣汙染、保護（hù）環境的目的。
(3) 妥善解決項目（mù）建設及運行過程中（zhōng）產（chǎn）生的汙染物，避（bì）免二次汙染。
(4) 嚴格執行（háng）現行的防火、安全、衛（wèi）生、環境保護等國家和地方頒布的規範、法規與標準。
(5) 選擇新型、高效、低噪設備（bèi）、注意節能降耗。
(6) 總平麵布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量（liàng）減小工程占地和施工（gōng）難度。
(7) 嚴格執行國家有關設計規範、標準，重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據國（guó）家和地方（fāng）有關環保（bǎo）法律、法（fǎ）規及產（chǎn）業（yè）政策要求對工業汙（wū）染進行治（zhì）理，充（chōng）分發揮建設項目的社會效益、環境效益（yì）和經（jīng）濟效益。

工程範圍

(1) 設計方負責廢氣處理設備的（de）設計（jì）、製造、安裝、調試以及相關管路的設（shè）計。
(2) 設計（jì）方負責對（duì）業主單位設備操作（zuò）人員的培訓。
(3) 業主（zhǔ）單位負責項目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。

排放標準

　　化工廢氣處理排放標準執行《大（dà）氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)、《惡臭物質排放標準》(GB14554-93)二級標準，排放標（biāo）準（zhǔn）如下（xià）：

廢氣處理工藝流程

　　化工廢氣處理考慮（lǜ）運營成本及安全性，本方案工藝路線擬定采用“通（tōng）風係統(風機、收集罩、管道)+預處理係統(水噴淋（lín）塔+堿洗塔)+核心淨化係統(UV光解淨化設備)”來進行（háng）化工廢氣處理。工藝設備圖如下：

流程簡介

第一階段：化工廢氣進入預處理係（xì）統(水洗塔（tǎ）)，通過水洗（xǐ）充分吸收（shōu）廢氣中（zhōng）的（de）水溶（róng）性廢氣，再進入下一道工序。
第二（èr）階段：化工（gōng）廢氣（qì）進入預處（chù）理係統(堿洗塔)，去（qù）除含硫化（huà）合物廢氣，再進入到下（xià）一道工序。
第三（sān）階段：廢氣進入核心淨化係統(UV光解淨化設備)。UV光解淨化設備（bèi）對汙泥臭氣進行裂解，同時使氧氣分解並產生臭氧，臭氧與有機（jī）物分（fèn）子裂解產物發生氧化還原反應，最終生成二氧化碳、水等物質，再通過管道（dào）高空達標排放（fàng）。